近年來，激光焊接技術與電弧復合焊的結合正在興起，一方面激光可引導電弧，使弧柱的電阻減小，場強降低，提高了電弧的穩定性；一方面由于電弧稀釋等離子體、預熱工件并提高了金屬對激光的吸收率。

    激光(guang)焊接(jie)(jie)以較高(gao)的能量密度(du)和(he)對材(cai)料較短的熱作用時間，有(you)效(xiao)減少了(le)(le)焊縫區的冶金損(sun)傷、熱應力(li)(li)和(he)焊接(jie)(jie)結(jie)構的變形，提(ti)(ti)高(gao)了(le)(le)焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的綜合(he)力(li)(li)學性能，焊接(jie)(jie)效(xiao)率也(ye)大(da)大(da)提(ti)(ti)高(gao)。激光(guang)焊接(jie)(jie)技術與(yu)電弧(hu)復(fu)合(he)焊的結(jie)合(he)正改善了(le)(le)激光(guang)焊接(jie)(jie)的工藝適應性，拓展了(le)(le)激光(guang)的工業應用范圍。

    1．基于激光的異(yi)種金屬材料焊接(jie)：

    黃銅(tong)-紫銅(tong)、銅(tong)-鋼、鋁-鋼等(deng)的異種金屬材料焊接(jie)與傳統熔焊方法相(xiang)比，焊接(jie)接(jie)頭的性能顯著提高。

    2．激光(guang)焊接高效化的工程(cheng)應用：

    近年(nian)來激(ji)光(guang)焊(han)接在汽車白車身的(de)(de)(de)裝焊(han)、中厚(hou)板的(de)(de)(de)焊(han)接與切(qie)割、鍍(du)層(ceng)管(guan)板的(de)(de)(de)切(qie)割、管(guan)線鋪設工程、船舶(bo)制造中都(dou)取得工業化應(ying)用新進展(zhan)，且運(yun)行成本不斷(duan)下降，對傳統加(jia)工方(fang)法的(de)(de)(de)改進或替代、生產效率與產品(pin)品(pin)質的(de)(de)(de)大幅提(ti)升，構成了對激(ji)光(guang)加(jia)工技(ji)術有力的(de)(de)(de)需(xu)求驅動。

    3．各種新(xin)材料和高強材料的焊接：

    如(ru)鎂合(he)金(jin)(jin)(jin)、鋁合(he)金(jin)(jin)(jin)、鈦(tai)合(he)金(jin)(jin)(jin)、X52、X70中厚管線(xian)鋼(gang)、高強鋼(gang)、鎳基合(he)金(jin)(jin)(jin)、耐熱鋼(gang)以及復合(he)材(cai)料(liao)等的(de)焊接(jie)。(下圖為(wei)鎂合(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)激光焊接(jie))

    從上面我們不難看出，激光焊接技術與電弧復合焊的結合正改善了激光焊接的工藝適應性，拓展了激光的工業應用范圍。