在激光焊接機普及以前，不銹鋼材料的焊接方式主要是：氬弧焊和電阻對焊。這兩種焊接方式都有太多難于克服的缺點，相比較而言，后面出現的激光焊接技術優勢太明顯，以至于在短期內就被普及，地位難于撼動。

氬(ya)弧焊(han)(下圖)是傳統的焊(han)接(jie)不(bu)銹鋼材(cai)料的技(ji)術之(zhi)一，它有(you)三(san)個很明顯的缺(que)點：1、必須手工(gong)操作；2、不(bu)易(yi)(yi)操作，容(rong)易(yi)(yi)造成不(bu)銹鋼被焊(han)穿(chuan)，焊(han)接(jie)效果不(bu)穩定；3、焊(han)接(jie)過中會產(chan)生對人(ren)體有(you)害的煙霧。所以氬(ya)弧焊(han)已(yi)經(jing)處(chu)于淘(tao)汰的邊緣，只有(you)一些焊(han)接(jie)要(yao)求不(bu)高的小(xiao)作坊仍在使用。

電阻(zu)對焊是焊工(gong)件壓緊于兩(liang)電極(ji)之間，并施以電流(liu)，利(li)用電流(liu)流經(jing)工件接觸面及鄰近區域產(chan)生的電阻熱效應(ying)將其(qi)加(jia)熱到熔化或(huo)塑性(xing)(xing)狀態，使之形成(cheng)金(jin)屬結合的一(yi)種方(fang)法。但是(shi)(shi)這種焊接方(fang)法也有很(hen)大的局限性(xing)(xing)：一(yi)是(shi)(shi)缺乏可(ke)靠(kao)的檢測方(fang)法；二是(shi)(shi)焊接時(shi)會產(chan)生大量的電火花，危險性(xing)(xing)較(jiao)高(gao)，需要隔離。三是(shi)(shi)設備(bei)自動化程度較(jiao)高(gao)，設備(bei)成(cheng)本高(gao)，維護(hu)成(cheng)本高(gao)。

因此傳統的兩種焊接方式都有很大的缺陷，激光焊接機的出現，彌補了不銹鋼焊接方式的這一缺陷。使用激光焊接不銹鋼有很多優點：

1、不(bu)需接(jie)觸不(bu)銹鋼工作就(jiu)可以(yi)實現焊接(jie)，可以(yi)實現無死角焊接(jie)；

2、熱影響區域小，變形小，焊(han)接速度快(kuai)，焊(han)縫美觀(guan)(下圖(tu))，無(wu)氣(qi)孔，對于(yu)要求不高的(de)焊(han)接無(wu)需拋光打(da)磨；

3、焊(han)接過程中不(bu)會產(chan)生大量的(de)煙霧(wu)和(he)電火花，安(an)全節能、環保；

4、設備故(gu)障率低(di)，維護成本低(di)；

5、操(cao)作簡單(dan)，操(cao)作員(yuan)經(jing)過簡單(dan)的培訓(xun)就可以上崗(gang)。

從上面可以看出，激光焊接機在不銹鋼材料焊接上優點多，優勢明顯，它的地位難于撼動也就很好理解了。