氣孔是我們激光焊接加工中不愿碰到的問題，但又不得不面對。激光焊接機雖然是焊接神器，但如果操作不當或工藝應用不對，出現氣孔問題也在所難免。

      氣孔對激光焊接機來說是一個“疥疾”，它嚴重影響激光焊接的強度，也有損焊接美觀，但并非無藥可救。要解決這一難題，首先我們必須研究透氣孔產生的原因，再對不同原因探索不同解決方案。

      在(zai)大多(duo)數激光(guang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)加工(gong)時(shi)，激光(guang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)機的(de)(de)送(song)(song)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)嘴(下(xia)圖所示)需(xu)同(tong)時(shi)送(song)(song)出保(bao)(bao)護(hu)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體以防止(zhi)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)氧化和避免金屬氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體污染焦透鏡。而(er)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)孔產生的(de)(de)原(yuan)因(yin)大多(duo)就是(shi)激光(guang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)加工(gong)時(shi)保(bao)(bao)護(hu)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體使(shi)用不(bu)(bu)當(dang)造成的(de)(de)，但不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)保(bao)(bao)護(hu)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體原(yuan)因(yin)略有(you)不(bu)(bu)同(tong)。我們先來看看常用的(de)(de)保(bao)(bao)護(hu)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)產生原(yuan)因(yin)：在(zai)激光(guang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)過程中(zhong)(zhong)，氮(dan)(dan)從外部侵入(ru)熔池，氮(dan)(dan)在(zai)液態(tai)鐵(tie)中(zhong)(zhong)的(de)(de)溶(rong)解(jie)(jie)(jie)度(du)(du)(du)(du)與氮(dan)(dan)在(zai)固態(tai)鐵(tie)的(de)(de)溶(rong)解(jie)(jie)(jie)度(du)(du)(du)(du)有(you)很(hen)大的(de)(de)差異，因(yin)而(er)在(zai)金屬的(de)(de)冷(leng)卻凝固過程中(zhong)(zhong)，由于(yu)(yu)氮(dan)(dan)的(de)(de)溶(rong)解(jie)(jie)(jie)度(du)(du)(du)(du)隨(sui)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)下(xia)降(jiang)而(er)降(jiang)低，當(dang)熔池金屬冷(leng)卻到開(kai)始結晶(jing)(jing)時(shi)，溶(rong)解(jie)(jie)(jie)度(du)(du)(du)(du)將發生大幅度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)突然下(xia)降(jiang)，此時(shi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體大量析(xi)出形成氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)，如果(guo)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)的(de)(de)上(shang)浮速度(du)(du)(du)(du)小(xiao)于(yu)(yu)金屬結晶(jing)(jing)速度(du)(du)(du)(du)，則生成氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)孔。另一(yi)種常用氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體氬(ya)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)產生氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)孔原(yuan)因(yin)是(shi)：激光(guang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)，小(xiao)孔內(nei)部的(de)(de)金屬蒸汽(qi)向(xiang)外噴發引(yin)起小(xiao)孔開(kai)口處的(de)(de)蒸汽(qi)渦流，將氬(ya)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)卷入(ru)小(xiao)孔底部，隨(sui)著(zhu)小(xiao)孔向(xiang)前移動，這(zhe)些氬(ya)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)將以氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)形式進入(ru)熔池。因(yin)氬(ya)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)溶(rong)解(jie)(jie)(jie)度(du)(du)(du)(du)極低，再加上(shang)激光(guang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)的(de)(de)冷(leng)卻速度(du)(du)(du)(du)很(hen)快，氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)來不(bu)(bu)及(ji)逸出而(er)被殘留在(zai)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)，形成氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)孔。

      知道了原因，我們就能根本原因給出解決方法了，通發激光認為目前常用的降低氣孔產生的方法主要有以下三個。

      1、利用(yong)冶(ye)金原理(li)，采用(yong)活性氣體，使得氣體能夠溶解于焊(han)縫或與熔(rong)池(chi)金屬發生反應(ying)生成(cheng)化(hua)合物。

      2、采用(yong)脈(mo)沖(chong)激光(guang)焊接，改變了小孔的行為，減少保(bao)護氣(qi)體被卷入(ru)小孔。這種方法目前(qian)還(huan)不(bu)能完全消除氣(qi)孔。

      3、利(li)用(yong)光(guang)束(shu)擺(bai)動(dong)(dong)的(de)(de)(de)(de)方法來(lai)減小(xiao)或消(xiao)除激光(guang)深熔(rong)(rong)焊(han)中的(de)(de)(de)(de)氣孔。由于焊(han)接(jie)(jie)中加(jia)入擺(bai)動(dong)(dong)，束(shu)流對焊(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)往復(fu)擺(bai)動(dong)(dong)一(yi)方面使部分焊(han)縫(feng)(feng)發生反復(fu)重(zhong)熔(rong)(rong)，延長了(le)焊(han)接(jie)(jie)熔(rong)(rong)池液態金屬停(ting)留的(de)(de)(de)(de)時(shi)間，同時(shi)，束(shu)流的(de)(de)(de)(de)偏轉也增加(jia)了(le)單位面積(ji)輸入熱，減小(xiao)了(le)焊(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)深寬比，有利(li)于氣泡(pao)的(de)(de)(de)(de)浮出，從而起到(dao)消(xiao)除氣孔的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)。另(ling)一(yi)方面束(shu)流的(de)(de)(de)(de)擺(bai)動(dong)(dong)導致小(xiao)孔隨之(zhi)擺(bai)動(dong)(dong)，又可以起到(dao)對焊(han)接(jie)(jie)熔(rong)(rong)池提供一(yi)個攪拌力的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)，加(jia)大了(le)焊(han)接(jie)(jie)熔(rong)(rong)池的(de)(de)(de)(de)對流與攪拌，對消(xiao)除氣孔起有利(li)作(zuo)用(yong)。

      當然，以上三種方法雖然已大大降低了激光焊接機加工過程中的氣孔產生率，但還沒能完全根治這一“頑疾”，未來我們仍需努力，探索更好的解決方案。