激光焊接機在(zai)電(dian)池殼體和(he)蓋板焊接采用(yong)的方(fang)法(fa)

  電池在日常生活中是不可缺少的一部分，日用產品中,手電筒、刮胡刀、收音機、電子表、煤氣灶、到電動車汽車等,都有電池的身影。可是大家都比較少了解電池的制作，以下通發激光給大家講解，激光焊接機在電池殼體和蓋板焊接采用的方法。

  鋁及鋁合金的激光焊焊接性能根據采用焊接方式的不同而略有差異。除了純鋁和3系鋁合金采用脈沖焊接和連續焊接都沒有問題，其他系列鋁合金最優選擇連續激光焊接方式，以減小裂紋敏感性。同時，根據動力電池殼體厚度選擇合適功率的激光焊接機，一般殼體厚度1mm以下時，可考慮采用1000W以內單模激光器，厚度在1mm以上需使用1000W以上單模或多模激光焊接機。

  電池(chi)的(de)殼(ke)體材(cai)料(liao)有(you)(you)鋁(lv)合金(jin)和不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，其中(zhong)采用(yong)(yong)鋁(lv)合金(jin)的(de)最多(duo)，一般(ban)為3003鋁(lv)合金(jin)，也有(you)(you)少數采用(yong)(yong)純鋁(lv)。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)是(shi)激光(guang)焊(han)(han)接性最好(hao)的(de)材(cai)質，尤其304不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，無(wu)論(lun)是(shi)脈沖(chong)還是(shi)連(lian)續激光(guang)都能夠獲得外觀和性能良好(hao)的(de)焊(han)(han)縫。

  小容量鋰電池常采用比較薄的鋁殼（厚度在0．25mm左右），也有18650之類的采用鋼殼。由于殼體厚度的關系，此類電池的焊接一般采用較低功率的激光焊接機即可。使用連續激光器焊接薄殼鋰電池，效率可以提升5～10倍，且外觀效果和密封性更好。因此有逐漸取代脈沖激光器在這個應用領域的趨勢。