焊接鋁合金產品的六大難點
信息來源:本站 日期:2019-01-23
無論在工業上,還是日常生活中,鋁合金焊接制造的產品、配件隨處可見。所以鋁合金焊接也是工業生產上的需求大戶。傳統的設備焊接鋁合金產品的有很多難點,鋁合金激光焊接機的問世很好的解決了這些難題。
鋁合金激光焊接機TFL-100F
鋁合金激光焊接機焊接鋁合金產品的六大難:
1、鋁合金焊接容易產生氣孔;
2、鋁合金焊接易產生熱裂紋;
3、焊縫線膨脹系數大,易導致焊接變形;
4、鋁合金焊接接頭軟化嚴重,強度系數低,這也是阻礙鋁合金應用的最大障礙;
5、合金表面易產生難熔的氧化膜(A12O3其熔點為2060℃),這就需要采用大功率密度的焊接工藝;
6、鋁合金熱導率大(約為鋼的4倍),相同焊接速度下,熱輸入要比焊接鋼材大2~4倍。 因此,鋁合金的焊接要求采用能量密度大、焊接熱輸入小、焊接速度高的高效焊接方法。
鋁合金激光焊接效果
鋁合金有如下特點:重量輕、無磁性、低溫性能好、耐腐蝕性能好、成形性好等,因此它被廣泛應用在各種焊接結構產品中。采用鋁合金代替鋼板材料焊接,結構重量可減輕一半以上。 所以,縱然鋁合金焊接不容易,但如果能克服,還是好處多多。通發激光自主研發生產的鋁合金激光焊接機,具有焊接效率高、熱影響區小、焊縫美觀牢固等優勢,是焊接金、銀、鈦、鎳、錫、銅、鋁等金屬及其合金材料的理想機型。