激光焊接機焊接產品的方法很多，因產品而異。下面，深圳通發激光小編整理了常用的幾種焊接方法。

       一、絲與絲的焊(han)接方法(fa)

     細絲(si)間的(de)(de)焊接難度(du)較大，龍其是直(zhi)徑為0.01-0.1mm 的(de)(de)細絲(si)焊接。采(cai)用脈沖激光點焊己取得良好效果，顯示(shi)了獨特(te)的(de)(de)優越(yue)性。

    （1）絲(si)(si)與(yu)絲(si)(si)的對(dui)焊(han)(han)(han)。絲(si)(si)狀(zhuang)(zhuang)元件(jian)的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)與(yu)片狀(zhuang)(zhuang)元件(jian)比(bi)較，在熱(re)(re)傳(chuan)導方(fang)面(mian)差距(ju)較大。片狀(zhuang)(zhuang)元件(jian)在焊(han)(han)(han)點周圍各個方(fang)向都有(you)較好的熱(re)(re)傳(chuan)導條件(jian)，可(ke)焊(han)(han)(han)參數(shu)范圍大。但絲(si)(si)的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)只沿絲(si)(si)方(fang)向傳(chuan)熱(re)(re)，激(ji)光參數(shu)需嚴(yan)(yan)格控(kong)制。金(jin)屬絲(si)(si)越細(xi)(xi)(xi)，參數(shu)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)越嚴(yan)(yan)格，器件(jian)穩定性要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)越高(gao)。細(xi)(xi)(xi)絲(si)(si)對(dui)焊(han)(han)(han)中，其間(jian)隙要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)甚高(gao)，絲(si)(si)越細(xi)(xi)(xi)，間(jian)隙要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)越小。間(jian)隙大，即使(shi)無汽化，但由于熔(rong)融(rong)金(jin)屬填充間(jian)隙，使(shi)熔(rong)融(rong)區變(bian)細(xi)(xi)(xi)，強度(du)降低(di)。便實際工(gong)作中，這樣嚴(yan)(yan)格的間(jian)隙要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)難(nan)以(yi)保(bao)證(zheng)。為此，可(ke)根據(ju)不同情(qing)況分別采用45 度(du)截面(mian)對(dui)焊(han)(han)(han)（增大接(jie)(jie)觸(chu)面(mian)積），或先用激(ji)光使(shi)兩(liang)絲(si)(si)端(duan)部先熔(rong)成小球后再(zai)對(dui)焊(han)(han)(han)，細(xi)(xi)(xi)絲(si)(si)對(dui)焊(han)(han)(han)中，應盡(jin)量使(shi)光斑覆蓋細(xi)(xi)(xi)絲(si)(si)接(jie)(jie)頭，且光斑上能量分布均勻。對(dui)于直(zhi)徑差距(ju)大的兩(liang)絲(si)(si)對(dui)焊(han)(han)(han)，要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)光斑直(zhi)徑比(bi)細(xi)(xi)(xi)絲(si)(si)大得多，中心偏向粗絲(si)(si)側，以(yi)保(bao)證(zheng)粗、細(xi)(xi)(xi)絲(si)(si)同時熔(rong)化。

    （2）交(jiao)叉焊。兩金(jin)屬(shu)絲(si)交(jiao)叉成(cheng)十字形，激(ji)光同(tong)時照射金(jin)屬(shu)絲(si)交(jiao)叉點，使(shi)兩絲(si)同(tong)時熔化，若兩絲(si)直徑不同(tong)，應將細絲(si)置于(yu)上層，此時可用較小(xiao)的能(neng)量獲得良好的焊接效(xiao)果。

    （3）平(ping)行(xing)搭接(jie)焊(han)。兩金(jin)屬絲(si)(si)平(ping)行(xing)放置，激光同時(shi)照射(she)搭接(jie)部位，使兩絲(si)(si)同時(shi)熔化。這種焊(han)接(jie)方式類(lei)似于(yu)片(pian)(pian)與片(pian)(pian)的接(jie)縫對焊(han)，對于(yu)工件(jian)要求(qiu)也類(lei)似于(yu)片(pian)(pian)間對焊(han)。如需增大強(qiang)度(du)，在工藝(yi)允許的條件(jian)下，可(ke)將搭接(jie)部份增長(chang)，多焊(han)幾點(dian)。

    （4）T 型(xing)(xing)焊(han)。些焊(han)接(jie)(jie)(jie)方式類似于(yu)交叉(cha)焊(han)，但更靈活(huo)，除可(ke)(ke)將兩(liang)絲(si)(si)(si)置成(cheng)T 型(xing)(xing)、F 型(xing)(xing)，激光(guang)(guang)同時(shi)照射兩(liang)絲(si)(si)(si)形成(cheng)熔融連接(jie)(jie)(jie)區(qu)外，還(huan)可(ke)(ke)根(gen)據具(ju)體(ti)情況采取某些措施，使焊(han)接(jie)(jie)(jie)效果更好(hao)。如(ru)將細(xi)絲(si)(si)(si)繞(rao)在(zai)粗(cu)絲(si)(si)(si)上，焊(han)接(jie)(jie)(jie)纏繞(rao)區(qu)。若(ruo)兩(liang)絲(si)(si)(si)直(zhi)(zhi)徑相差5 倍以(yi)上，細(xi)絲(si)(si)(si)直(zhi)(zhi)徑很小，可(ke)(ke)用(yong)激光(guang)(guang)在(zai)粗(cu)絲(si)(si)(si)上打孔，將細(xi)絲(si)(si)(si)從(cong)小孔中穿出，并(bing)將細(xi)絲(si)(si)(si)端(duan)部(bu)球化，最后將細(xi)絲(si)(si)(si)球部(bu)在(zai)小孔處與(yu)粗(cu)絲(si)(si)(si)熔接(jie)(jie)(jie)為一體(ti)。采用(yong)這種工藝方法不僅焊(han)接(jie)(jie)(jie)處光(guang)(guang)滑，且強度好(hao)。現(xian)己成(cheng)功地(di)將0.01mm 鎢絲(si)(si)(si)與(yu)0.5mm 的鎳鉻絲(si)(si)(si)形成(cheng)T 型(xing)(xing)連接(jie)(jie)(jie)，將0.05mm 鋁鉑(bo)絲(si)(si)(si)與(yu)3mm*3mm 鋁棒形成(cheng)T 型(xing)(xing)連接(jie)(jie)(jie)。

    二、片與片的焊接方(fang)法

    （1）端(duan)焊(han)。兩(liang)片(pian)金屬重疊放(fang)置，激光(guang)同時(shi)照射(she)上片(pian)端(duan)部和(he)下片(pian)搭接(jie)處，在金屬的交界(jie)處形成(cheng)熔池，與對焊(han)接(jie)比較，對工件加工尺寸精度要求低些，較易(yi)實現，常(chang)被采用，尤(you)其(qi)在氣密(mi)性縫焊(han)中用得較多。端(duan)焊(han)時(shi)要求上、下片(pian)壓緊，其(qi)間隙應小(xiao)于熔深的25%，應將薄片(pian)置于上方(fang)。若(ruo)厚(hou)片(pian)在上，可將上片(pian)端(duan)部倒角45 度-60 度。

    （2）對(dui)焊(han)(han)(han)。兩片(pian)金屬齊(qi)縫(feng)(feng)(feng)放置，激光同時直接(jie)照(zhao)射(she)兩片(pian)金屬。被光照(zhao)射(she)部分(fen)熔化(hua)流入縫(feng)(feng)(feng)內與兩片(pian)金屬熔化(hua)部分(fen)同時凝固，形成焊(han)(han)(han)接(jie)區。這種焊(han)(han)(han)接(jie)方(fang)式較易實現，并(bing)能直接(jie)觀察焊(han)(han)(han)接(jie)效(xiao)果，常被采用(yong)。它要(yao)求焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)間隙(xi)小(xiao)，高度(du)(du)差小(xiao)。在焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的間隙(xi)小(xiao)于熔深的15%、高度(du)(du)差小(xiao)于熔深25%時、焊(han)(han)(han)接(jie)效(xiao)果較好(hao)。大于以上數(shu)值，易沿焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)方(fang)向產(chan)生裂紋。

    （3）中(zhong)(zhong)心穿孔熔化(hua)焊。焊接方式基本(ben)類同中(zhong)(zhong)心穿透熔化(hua)焊，只是激(ji)光脈沖(chong)的(de)(de)前期(qi)使材(cai)料(liao)受(shou)光中(zhong)(zhong)心處(chu)汽化(hua)形成小孔，激(ji)光脈沖(chong)的(de)(de)作用(yong)(yong)的(de)(de)中(zhong)(zhong)期(qi)和(he)后期(qi)，光通過小孔直(zhi)接照射材(cai)料(liao)深處(chu)，這(zhe)種焊接方式多用(yong)(yong)于(yu)上層金屬較厚的(de)(de)材(cai)料(liao)，且適用(yong)(yong)于(yu)點焊，在氣密(mi)性縫焊中(zhong)(zhong)不宜采用(yong)(yong)。

    （4）中(zhong)心穿透熔(rong)化焊(han)。兩片(pian)(pian)金屬(shu)重疊(die)放置(zhi)，激(ji)光僅照(zhao)射上(shang)(shang)片(pian)(pian)，通過熱傳導方(fang)式(shi)使(shi)光能向上(shang)(shang)片(pian)(pian)深處與下(xia)片(pian)(pian)金屬(shu)傳遞，形(xing)成熔(rong)池。采用這種(zhong)方(fang)式(shi)多于(yu)薄片(pian)(pian)為(wei)上(shang)(shang)層材(cai)料，因為(wei)獲得良好熔(rong)融焊(han)接(jie)所需的(de)激(ji)光功(gong)率（能量）小(xiao)些(xie)。若從零件制作工藝出發，必須置(zhi)厚片(pian)(pian)為(wei)上(shang)(shang)層材(cai)料，實(shi)現較深的(de)穿透焊(han)，可(ke)將材(cai)料表面功(gong)率密(mi)度(du)提高，出現一(yi)定量的(de)汽化，但應避免飛賤。

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