在昨天的文章中//qu28.cn/article/detail/122通發激光小編給我們詳細剖析了激光焊接機(下圖為TFL-300PF)對絲與絲、塊與塊元件的焊接方法。那么，有很多人就會問了，絲與塊狀元件又是怎么樣焊接的呢？

    激(ji)光焊(han)接是實現金屬絲(si)(si)與(yu)塊狀(zhuang)元件的焊(han)接的，塊狀(zhuang)元件的尺(chi)寸(cun)可(ke)以(yi)任(ren)意。在焊(han)接中(zhong)應(ying)該(gai)注意絲(si)(si)狀(zhuang)元件的幾(ji)何尺(chi)寸(cun)，以(yi)下列出幾(ji)種焊(han)接方法：

    （1）當絲(si)與(yu)塊(kuai)狀元件作T 型連接時(shi)，需(xu)根據(ju)金(jin)(jin)屬絲(si)直徑(jing)，從周圍(wei)對稱焊(han)兩點或(huo)更多的點。此時(shi)激(ji)光需(xu)同時(shi)照射絲(si)與(yu)塊(kuai)狀元件，則效果良好(hao)。端焊(han)可用單點焊(han)接，也可用多點焊(han)接。激(ji)光束必須同時(shi)照在(zai)兩元件上，才能獲(huo)得良好(hao)的效果。將(jiang)金(jin)(jin)屬絲(si)置于(yu)(yu)平板(ban)元件的小槽或(huo)凹口內，當激(ji)光光斑(ban)大于(yu)(yu)絲(si)直徑(jing)時(shi)，焊(han)接可靠(kao)性好(hao)。

    （2）激(ji)(ji)光(guang)焊(han)接(jie)用于混合電(dian)路(lu)薄(bo)(bo)膜(mo)元(yuan)件(jian)的導(dao)(dao)線連接(jie)時，電(dian)路(lu)元(yuan)件(jian)是在微晶玻璃、陶瓷為(wei)(wei)襯底(di)的材料上制作，多用金(jin)屬(shu)薄(bo)(bo)膜(mo)為(wei)(wei)對外連接(jie)區(qu)。常(chang)用的金(jin)屬(shu)材料有銅(tong)、鉻、鎳(nie)、金(jin)等，膜(mo)厚為(wei)(wei)0.3~1μm， 薄(bo)(bo)膜(mo)與導(dao)(dao)線的尺寸相(xiang)差甚大(da)，從(cong)工(gong)藝要求出了，必須從(cong)引(yin)線側進(jin)行(xing)焊(han)接(jie)，導(dao)(dao)線熔化(hua)(hua)所需的光(guang)能(neng)大(da)大(da)超過薄(bo)(bo)膜(mo)破壞(huai)閾值，因為(wei)(wei)不允許激(ji)(ji)光(guang)同進(jin)輻射導(dao)(dao)線和薄(bo)(bo)膜(mo)，可能(neng)通(tong)過導(dao)(dao)線熔化(hua)(hua)后(hou)，將部分能(neng)理傳遞到(dao)薄(bo)(bo)膜(mo)上，引(yin)起薄(bo)(bo)膜(mo)溶(rong)化(hua)(hua)。在薄(bo)(bo)膜(mo)元(yuan)件(jian)上施行(xing)激(ji)(ji)光(guang)焊(han)接(jie)，參數范圍較窄，對激(ji)(ji)光(guang)器(qi)的穩(wen)定性(xing)要求高。

    （3）將(jiang)細絲(si)或細棒插入預先鉆(zhan)好的(de)(de)孔中(zhong)進行焊接最易實現，此時，光(guang)點直(zhi)徑(jing)(jing)應稍大(da)于(yu)絲(si)的(de)(de)直(zhi)徑(jing)(jing)。所鉆(zhan)的(de)(de)孔僅需略大(da)于(yu)絲(si)直(zhi)徑(jing)(jing)，且配(pei)合越(yue)緊越(yue)好。若將(jiang)絲(si)端(duan)高(gao)出表面為絲(si)直(zhi)徑(jing)(jing)的(de)(de)0.3~0.5 ，適當增加激光(guang)輻射能量，則可形成一半球面的(de)(de)“帽子”，顯著增大(da)了(le)連接強度。

    當然(ran)，激光焊接機的(de)(de)(de)(de)焊接方法(fa)還有很多，我們要(yao)做是根據產品的(de)(de)(de)(de)特征制定對(dui)應的(de)(de)(de)(de)焊接方案，采取正(zheng)確的(de)(de)(de)(de)焊接工(gong)藝(yi)，使用產品達到最佳(jia)的(de)(de)(de)(de)焊接效果。